植物油副加工废水处理案例|植物油副加工废水处理方法
项目流程背景图案
豫东地域某大形玉米油制作厂日精加工玉米1000吨,生产方式操作过程中发生海量高盐浓度生物碳废气解决方法。该厂原先解决油烟净化器退化,有水出COD经常偏高,面临着坏保奖罚问题。2020年注资1200万是重建废气解决方法解决站,规划解决专业能力500m³/d。
废气部分及來源
焦化工业污废水 基本存在两个原则:脱胶工艺程序发生的磷脂焦化工业污废水 、碱炼工艺程序的皂脚焦化工业污废水 有脱色工艺程序的废白土洗涤剂水。基本污染源物有:COD(8000-15000mg/L)、BOD(4000-7000mg/L)、SS(1000-3000mg/L)、毛油(500-1500mg/L)、总磷(80-150mg/L)有极富留溶液。
解决生产技术具体流程
选用"预治理+好氧池+好氧+纵深治理"乐队组合制作工艺:
预治理 :格珊除渣→调节器池(均质均量)→气浮除油(去掉90%大于浮油)
好氧菌正确处理:UASB不良反应釜(COD除掉率75-85%,产沼气的出现收回进行)
好氧治理:A²O方法(一起脱氮除磷)
深度的进行处理:水泥混凝土石雕文化沉淀→生物制品生物炭脱水
污泥整理整理:带式压滤设备脱水器(含水分率低于80%有以下)
终结功能
软件系统程序运行动态平衡后,满水后水质量:COD<50mg/L、BOD<10mg/L、SS<20mg/L、总磷<0.5mg/L、动藤本植物油<3mg/L,新一轮远高于《污水管道全方位的排污细则》(GB8978-1996)1级细则。产生日产尼桑量约800m³,用来工业锅炉燃烧气体燃料,年降低标煤150吨。整理生产成本约3.5元/吨水。